Palvelut / Hammaspyörät
Hammaspyörävalmistus
MegaMETA valmistaa DIN-laatuluokan 5 mukaisia hammaspyöriä (hammaspyörä valmistus), spiraali-, viiste-, kierukkavaihde- ja matopyöriä moduuleissa M0,5–16, joiden halkaisija on jopa 1200 mm. Hammaspyörät valmistetaan CNC-hiertämällä, muotoilemalla ja hiomalla, ja niihin liitetään täydelliset DIN 3962/3963 mukaiset hammaspyörien mittausraportit, ja ne toimitetaan Liettuassa sijaitsevan ISO 9001 -sertifioidun tuotantoverkostomme kautta.
Viimeksi päivitetty: Maaliskuu 2026
Yleiskatsaus
Mitä hammaspyörien valmistusvalmiuksia MegaMETA tarjoaa?
MegaMETA toimittaa laajan valikoiman hammaspyörätyyppejä teollisuuden voimansiirtosovelluksiin kumppaniverkoston kautta. Käytettävissä oleva hammaspyörätuotanto yhdistää CNC-jyrsintä-, muotoilu- ja hiontaprosessit, joilla saavutetaan tarvittavat hampaan profiilit, pintakarheudet ja mittapoikkeamat luotettavalle suorituskyvylle kuormituksessa.
Jokainen toimittamamme hammaspyörä tarkastetaan erikoistuneilla hammasmitta-laitteilla varmistaen DIN- ja ISO-laatuluokkien vaatimustenmukaisuus. Koordinoimme insinoorïtiimisi kanssa suunnitteluvaiheesta toimitukseen, tarjoten teknistä tukea materiaalivalinnassa, lämpökäsittelyssä ja hammasgeometrian optimoinnissa. Integroitu lähestymistapamme yhdistää laajan kumppaniteknologiavalikoiman kustannustehokkaaseen tuotantoon prototyypeille, pienille eräille ja sarjatuotannolle.
Hammaspyörätyypit
Millaisia hammaspyörätyyppejä MegaMETA voi valmistaa?
Rinnakkaisakseli
Suorahammasrattaat
Suorahampaiset hammasrattaat rinnakkaisakselin sovelluksiin. Saatavilla laajassa moduuli- ja hammaslukulikimessä. Yleisin ja kustannustehokkain hammasratastyyppi kohtuullisen nopeuden käyttöihin.
Rinnakkaisakseli
Vinohammasrattaat
Kulmahampaat tarjoavat tasaisemman kytkentän ja suuremman kuormituskestävyyden kuin suorahammasrattaat. Ihanteellinen suurnopeuksisiin ja suuren vääntymomentin sovelluksiin, joissa melunvähennyksellä on merkitystä.
Leikkaava akseli
Kartiohammaspyörät
Kartiomaiset hammasrattaat tehon siirtämiseen leikkaavien akseleiden välillä, tyypillisesti 90 asteen kulmassa. Saatavilla suorana, spiraalisena ja zerol-hammasvaihtoehdoilla.
Ei-rinnakkaisakseli
Ruuvihammaspyörät
Korkeat välityssuhteet kompaktissa paketissa. Itsestään lukittuva ominaisuus sovelluksiin, joissa tarvitaan pitovääntymomenttia. Ruuvi- ja ruuvipyöräsarjat toimitetaan sovitettuina pareina.
Lineaariliike
Hammastangot
Lineaariset hammastangot pyörivän liikkeen muuntamiseen lineaariseksi liikkeeksi. Tarkkuushiotut hammastangot CNC-koneille, automaatiojärjestelmille ja paikoituslaitteille.
Räätalöity
Erikoisprofiilitt
Epästandardit hampaan profiilit, uritetut akselit ja räätalöidyt hammasgeometriat, jotka on suunniteltu tiettyihin sovellusvaatimuksiisi. Käänteistekniikka saatavilla vanhentuneille osille.
DIN 5
Laatuluokka
M0.5-16
Moduulialue
1200mm
Enimmäishalkaisija
12+
Vuotta kokemusta
Valmistusprosessit
Miten MegaMETAn hammaspyöriä valmistetaan?
Kumppaniemme hammaspyöräntuotantolaitokset yhdistävät useita leikkaus- ja viimeistelyprosesseja tarvittavan hampaan geometrian, pinnanlaadun ja mittapoikkeamien saavuttamiseksi kuhunkin sovellukseen.
- Hammasjyrsintä — CNC-hammasjyrsinkoneilla tehokkaasti tuotetut ulkoiset suora- ja vinohammasrattaat
- Hammasmuotoilu — Sisäiset ja ulkoiset hammasleikkaukset profiileille, joita ei voi jyrsiä, mukaan lukien sisäiset rengasrattaat
- Hammasrattaiden hionta — Profiili- ja generatiivinen hionta tiukoille laatuluokille (DIN 5 ja yllä) ja hienoja pintakarheuksia varten
- Hammasrattaiden honaus — Lopullinen viimeistelyprosessi melunvähennystä ja pinnanlaadun parantamista varten
Materiaalit & Lämpökäsittely
Mitä materiaaleja ja lämpökäsittelyjä hammaspyörissä käytetään?
Hammaspyörämateriaalit
| Materiaali | Tyypillinen sovellus |
|---|---|
| Pintakarkaistu teräs (16MnCr5, 20MnCr5) | Suurikuormitteiset vaihdelaatikot |
| Läpikärkaistu teräs (42CrMo4, C45) | Keskiraskaiden käyttöjen akselit |
| Ruostumaton teräs (AISI 304, 316) | Elintarvike-, lääke- ja meriteollisuus |
| Pronssi (CuSn12, CuAl10) | Ruuvipyörät, laakerit |
| Tekniset muovit (POM, PA66) | Pienellä kuormalla, hiljainen käyttö |
Lämpökäsittelyvaihtoehdot
| Prosessi | Tulos |
|---|---|
| Pintakemennys | Kova pinta (58-62 HRC), sitkeä ydin |
| Induktiokarkaiseminen | Paikallinen pintakovuus |
| Typpikärkaiseminen | Kulutuskestävyys, minimaalinen muodonmuutos |
| Läpikärkaiseminen | Tasainen kovuus kauttaaltaan |
| Jännitysten lievitys | Vähentyneet jäännösjännitykset |
Laatu & Tarkastus
Miten MegaMETA varmistaa hammaspyörien laadun?
Jokainen toimittamamme hammaspyörä tarkastetaan erikoistuneilla hammasmitta-laitteilla hampaan profiilin, johtopinnan, jaon ja heittopinnan varmentamiseksi. Toimitamme täydelliset tarkastusraportit, jotka dokumentoivat määritellyn DIN- tai ISO-laatuluokan vaatimustenmukaisuuden.
- Hampaan profiilin ja johtopinnan mittaus DIN 3962/3963 mukaisesti
- Jaon ja heittopinnan varmennus
- Pintakarheuden mittaus hammasflankeista
- Kovuustestaus (pinta ja ydin)
- CMM-mittaustarkkuustarkastus kaikille ei-hammaspiirteille
- Materiaalitodistukset (EN 10204 3.1)
Työnkulku
Mikä on hammaspyörien tuotannon työnkulku?
1
Tekninen katselmus
Analysoimme hammaspyöräpiirustuksesi tai määrityksesi, vahvistamme laatuluokan, materiaalin, lämpökäsittelyn ja keskustelemme mahdollisista suunnittelun optimointimahdollisuuksista ennen koordinointia tuotantokumppaneiden kanssa.
2
Aihion valmistus
Hammasrattaan aihiot sorvataan määritysten mukaisesti, mukaan lukien pora, taso ja vertailuhalkaisijat. Kiilau rat ja uritetut akselit leikataan tarvittaessa.
3
Hampaiden leikkaus
Hammasrattaan hampaat tuotetaan jyrsinnällä tai muotoiluprosesseilla, jotka valitaan hammasratastyypin ja geometriavaatimusten mukaan.
4
Lämpökäsittely
Hammasrattaat käyvat läpi määritellyn lämpökäsittelyprosessin tarvittavan pintakovuuden ja ytimen sitkeyyden saavuttamiseksi.
5
Viimeistely & Hionta
Hammasflankkien kova viimeistely hionnalla tai honauksella lopulliseen laatuluokkaan. Poraus- ja tasohionta lopullisiin toleransseihin.
6
Tarkastus & Toimitus
Täydellinen hammasrattaan mittausraportti tuotetaan. Osat suojataan, pakataan ja toimitetaan kaiken dokumentaation kera. Laadunvalvonta, luotettava toimitus ja tehokas viestintä koko prosessin ajan.
UKK
Usein kysytyt kysymykset
Tarkkuushammasrattaidemme hankintaprosessi noudattaa kansainvälisesti tunnustettuja standardeja, kuten DIN ja ISO, projektikohteisesti. MegaMETA hallinnoi laadunvalvontaa jokaisessa vaiheessa.
Hankimme hammasrattaita laajalla moduuli- ja halkaisijavalikoimalla sovelluksen tarpeiden mukaan, pienistä tarkkuusrattaista suuriin teollisuuskäytön komponentteihin kumppaniverkoston kautta.
Kyllä. Koordinoimme räätalöityä hammasrattaiden tuotantoa 2D-piirustuksiin, 3D CAD -malleihin tai yksityiskohtaiseen tekniseen dokumentaatioon perustuen tuotantokumppaniemme kautta.
Tuotannossa käytetään yleisesti seosteräksiä, hiiliteräksiä, ruostumatonta terästä ja muita teknisiä metalleja, jotka soveltuvat kunkin sovelluksen kuormitukseen ja ympäristöön.
Tarkkuushammasrattaiden hankintamme sisältää hallitut koneistusprosessit kumppanilaitoksissa, erikoistuneet hammasleikkauskoneet ja hampaan profiilin ja jaon tarkkuuden mittauksen ennen toimitusta.
Kyllä. Tuemme prototyyppirattaita testausta ja validointia varten sekä toistuvia tuotantoajoja tasalaatuisina erästä toiseen – kustannustehokasta tuotantoa prototyypeille, pienille eräille ja sarjatuotannolle.
Kyllä. Hankimme hammasrattaita suurelle vääntömomentille ja vaativille teollisuusyämpäristöille, mukaan lukien kaivos-, energia- ja raskaskoneteollisuus, hyväksyttyjen tuotantokumppaneiden kautta.
Tarkkuushammasrattaiden valmistusta käytetään laajalti autoteollisuudessa, teollisuuskoneissa, robotiikassa, voimansiirtolaitteissa ja koneenrakennuksessa.
Kyllä. Hankimme kartiohammasrattaita, ruuvihammasrattaita, sisäisiä hammasrattaita ja hammastanko-ja-hammasratas-järjestelmiä suora- ja vinohammasrattaiden lisäksi.
Tuotannossa sovelletaan hallittuja koneistusparametreja, kalibroituja laitteita ja tarkastusmenettelyä mittadimensioiden toistettavuuden varmistamiseksi jokaisessa erässä. MegaMETA koordinoi laadunvalvonnan ja toimituksen koko prosessin ajan.
Käynnistä projektisi
Pyydä tarjous hammasratasvalmistuksesta
Lähetä meille hammasrataspiirustuksesi tai määrityksesi, niin tiimimme toimittaa yksityiskohtaisen tarjouksen, joka sisältää materiaali-, lämpökäsittely- ja laatuluokkamahdollisuudet – koordinoituna luotettavan tuotantokumppaniverkoston kautta.