Materialtetthet er en av de viktigste fysiske egenskapene som brukes innen ingeniørfag, produksjon og produktdesign. Den forteller oss hvor mye masse som finnes i et bestemt volum av et materiale.
Enkelt forklart hjelper tetthet oss med å svare på ett praktisk spørsmål:
Hvor tungt vil dette materialet være for en gitt størrelse?
Dette er viktig når man velger materialer til CNC-maskinering, platebearbeiding, støping, sprøytestøping, 3D-printing, bygg og anlegg, transport, luftfart og mange andre bruksområder.
To deler kan ha nøyaktig samme form og størrelse, men dersom de er laget av forskjellige materialer, kan vekten være svært ulik. En ståldel vil være mye tyngre enn en aluminiumsdel med samme volum. En plastdel vil vanligvis være lettere enn begge.
Forståelse av tetthet hjelper ingeniører, innkjøpere og produsenter med å beregne vekt, sammenligne materialalternativer, redusere kostnader, forbedre ytelsen og unngå konstruksjonsproblemer.
Hva er materialtetthet?
Materialtetthet er mengden masse i et bestemt volum av et materiale.
Den grunnleggende formelen er:
Tetthet = Masse / Volum
Eller:
ρ = m / V
Hvor:
- ρ = tetthet
- m = masse
- V = volum
Tetthet uttrykkes vanligvis i:
- kg/m³ – kilogram per kubikkmeter
- g/cm³ – gram per kubikkcentimeter
- lb/in³ – pund per kubikktomme
- lb/ft³ – pund per kubikkfot
Innen ingeniørfag og produksjon er kg/m³ og g/cm³ de vanligste enhetene.
Et enkelt eksempel på tetthet
Se for deg to blokker med nøyaktig samme størrelse:
- én blokk er laget av aluminium
- én blokk er laget av stål
Begge blokkene har samme volum, men stålblokken vil være mye tyngre fordi stål har høyere tetthet.
Typiske verdier:
- Aluminium: omtrent 2,7 g/cm³
- Stål: omtrent 7,85 g/cm³
Dette betyr at stål er nesten tre ganger tyngre enn aluminium for samme delvolum.
Derfor velges aluminium ofte når vektreduksjon er viktig, mens stål velges når styrke, stivhet og kostnad er viktigere.
Hvorfor tetthet er viktig i produksjon
Tetthet er ikke bare en teoretisk materialegenskap. Den påvirker direkte reelle beslutninger i produksjonen.
I produksjon hjelper tetthet med å beregne:
- delens vekt
- fraktvekt
- forbruk av råmateriale
- materialkostnad
- strukturell belastning
- krav til maskinhåndtering
- produktytelse
- energieffektivitet
- monteringsvekt
- emballasje- og transportkostnader
Hvis et selskap for eksempel skal produsere 10 000 maskinerte deler, kan selv en liten forskjell i materialtetthet ha stor innvirkning på totale material- og logistikkostnader.
Et lett materiale kan redusere fraktkostnader og forbedre brukervennligheten. Et tettere materiale kan gi bedre holdbarhet, stabilitet eller vibrasjonsmotstand.
Tetthet og materialvalg
Tetthet er ofte en av de første egenskapene som vurderes ved materialvalg.
Ingeniører velger sjelden et materiale basert kun på tetthet, men tetthet påvirker den endelige beslutningen sammen med:
- styrke
- hardhet
- stivhet
- korrosjonsbestandighet
- temperaturbestandighet
- maskinerbarhet
- sveisbarhet
- alternativer for overflatebehandling
- pris
- tilgjengelighet
For eksempel:
- Deler til luftfart krever ofte materialer med lav tetthet.
- Maskinbaser kan kreve materialer med høy tetthet for stabilitet.
- Bildeler krever ofte en balanse mellom styrke og lav vekt.
- Plastdeler kan velges for å redusere vekt og kostnad.
- Rustfritt stål kan velges når korrosjonsbestandighet er viktigere enn vekt.
Det riktige materialet er ikke alltid det letteste eller sterkeste. Det er materialet som passer best til bruksområdet.
Tetthet for vanlige tekniske materialer
Ulike materialgrupper har svært forskjellige tetthetsområder.
| Materiale | Omtrentlig tetthet |
|---|---|
| Aluminium | 2,7 g/cm³ |
| Magnesium | 1,7–1,8 g/cm³ |
| Titan | 4,5 g/cm³ |
| Stål | 7,85 g/cm³ |
| Rustfritt stål | 7,7–8,0 g/cm³ |
| Kobber | 8,9 g/cm³ |
| Messing | 8,4–8,7 g/cm³ |
| Bronse | 7,4–8,9 g/cm³ |
| Sink | 7,1 g/cm³ |
| Bly | 11,3 g/cm³ |
| ABS-plast | 1,0–1,1 g/cm³ |
| Nylon | 1,1–1,2 g/cm³ |
| POM / Acetal | 1,4 g/cm³ |
| PTFE | 2,1–2,2 g/cm³ |
Disse verdiene er typiske referanseverdier. Faktisk tetthet kan variere avhengig av legeringskvalitet, sammensetning, porøsitet, temperatur, innhold av fyllstoffer og produksjonsmetode.
Tetthet for metaller
Metaller har vanligvis høyere tetthet enn plast, tre, skum og komposittmaterialer. Det finnes imidlertid store forskjeller mellom ulike metaller.
Tetthet for stål
Stål har en typisk tetthet på omtrent 7,85 g/cm³.
Det er sterkt, lett tilgjengelig, relativt rimelig og egnet for mange produksjonsprosesser. På grunn av tettheten er ståldeler tyngre enn aluminium- eller plastdeler med samme størrelse.
Stål brukes ofte til:
- maskinrammer
- braketter
- aksler
- tannhjul
- konstruksjonsdeler
- sveisede sammenstillinger
- komponenter for tung belastning
Stål er et godt valg når styrke, stivhet, kostnad og holdbarhet er viktigere enn vekt.
Tetthet for rustfritt stål
Rustfritt stål har vanligvis en tetthet på omtrent 7,7–8,0 g/cm³, avhengig av kvalitet.
Det har omtrent samme vekt som karbonstål, men gir betydelig bedre korrosjonsbestandighet. Dette gjør rustfritt stål nyttig i matproduksjon, medisinsk utstyr, marine komponenter, kjemisk utstyr og utendørs bruksområder.
Vanlige bruksområder inkluderer:
- maskinerte komponenter
- tanker
- koblinger
- festemidler
- medisinske verktøy
- deler til næringsmiddelindustrien
- maritimt utstyr
Rustfritt stål er tyngre enn aluminium, men gir svært god holdbarhet i krevende miljøer.
Tetthet for aluminium
Aluminium har en tetthet på omtrent 2,7 g/cm³.
Dette gjør det mye lettere enn stål. Aluminium brukes mye når vektreduksjon er viktig, samtidig som delen trenger god styrke og maskinerbarhet.
Vanlige bruksområder inkluderer:
- komponenter til luftfart
- bildeler
- maskindeksler
- braketter
- hus og kapslinger
- profiler
- fiksturer
- elektronikkapslinger
Aluminium er også enkelt å maskinere og kan anodiseres for bedre korrosjonsbestandighet og utseende.
Tetthet for titan
Titan har en tetthet på omtrent 4,5 g/cm³.
Det er tyngre enn aluminium, men betydelig lettere enn stål. Titan har et svært godt styrke-til-vekt-forhold og meget god korrosjonsbestandighet.
Det brukes ofte i:
- deler til luftfart
- medisinske implantater
- racingkomponenter
- marine deler
- komponenter til kjemisk industri
- festemidler med høy ytelse
Titan er dyrere og vanskeligere å maskinere enn aluminium eller stål, men er verdifullt der høy ytelse er avgjørende.
Tetthet for kobber
Kobber har en tetthet på omtrent 8,9 g/cm³.
Det er tyngre enn både stål og aluminium, men har svært god elektrisk og termisk ledningsevne.
Kobber brukes til:
- elektriske kontakter
- samleskinner
- varmevekslere
- kontakter og koblinger
- strømførende deler
- rørkomponenter
- dekorative deler
Kobber velges når ledningsevne er viktigere enn vekt.
Tetthet for messing og bronse
Messing og bronse er kobberbaserte legeringer. Tettheten ligger vanligvis rundt 8,4–8,9 g/cm³, avhengig av sammensetningen.
De er i mange tilfeller tyngre enn stål og betydelig tyngre enn aluminium.
Vanlige bruksområder inkluderer:
- foringer
- lagre
- koblinger
- ventiler
- dekorative deler
- marine komponenter
- tannhjul
- elektriske deler
Messing og bronse verdsettes for god maskinerbarhet, korrosjonsbestandighet, lav friksjon og utseende.
Tetthet for plast
Plast har vanligvis betydelig lavere tetthet enn metaller. Dette er en av grunnene til at plast brukes mye i lette og kostnadseffektive produkter.
Typiske tettheter for plast:
- ABS: omtrent 1,0–1,1 g/cm³
- Nylon: omtrent 1,1–1,2 g/cm³
- POM / Acetal: omtrent 1,4 g/cm³
- Polykarbonat: omtrent 1,2 g/cm³
- PTFE: omtrent 2,1–2,2 g/cm³
- Polypropylen: omtrent 0,9 g/cm³
Plast velges ofte til:
- lette deler
- elektrisk isolasjon
- komponenter med lav friksjon
- forbrukerprodukter
- hus og kapslinger
- deksler
- tannhjul
- sliteplater
- kjemikaliebestandige deler
Plast har imidlertid generelt lavere stivhet, temperaturbestandighet og styrke enn metaller. Det endelige valget avhenger av kravene til delen.
Tetthet og vektberegning
Tetthet er svært nyttig for å beregne vekten på en del før produksjon.
Den grunnleggende formelen er:
Masse = Tetthet × Volum
Hvis du for eksempel kjenner volumet til en CNC-maskinert del og materialets tetthet, kan du beregne den endelige vekten.
Dette er nyttig for:
- RFQ-er
- materialinnkjøp
- transportplanlegging
- emballering
- kostnadsberegning
- strukturanalyse
- sammenligning av materialalternativer
Eksempel på beregning
Anta at en del har et volum på 100 cm³.
Hvis delen er laget av aluminium:
Masse = 2,7 g/cm³ × 100 cm³ = 270 g
Hvis den samme delen er laget av stål:
Masse = 7,85 g/cm³ × 100 cm³ = 785 g
Ståldelen er nesten tre ganger tyngre enn aluminiumsdelen.
Denne enkle beregningen kan ha stor innvirkning på materialvalget.
Tetthet og CNC-maskinering
Ved CNC-maskinering påvirker tettheten både vekten på den ferdige delen og i enkelte tilfeller selve maskineringsprosessen.
Materialer med høy tetthet kan kreve kraftigere oppspenning, mer forsiktig håndtering og mer energi under maskineringen. Materialer med lav tetthet er enklere å håndtere, men kan fortsatt kreve nøye valgte skjærebetingelser avhengig av hardhet, styrke og termiske egenskaper.
Tetthet påvirker også prisberegningen. Et tyngre materiale kan øke kostnadene for råmateriale og frakt, selv om maskineringstiden er omtrent den samme.
For CNC-maskinerte deler er tetthet viktig ved beregning av:
- vekten på emnet
- vekten på den ferdige delen
- fraktkostnader
- maskinbelastning
- utforming av fiksturer
- monteringsvekt
- materialkostnader
- produktytelse
Å erstatte stål med aluminium kan for eksempel redusere delens vekt betydelig, men konstruksjonen må fortsatt oppfylle kravene til styrke og stivhet.
Tetthet og støping
Ved støping hjelper tetthet med å beregne mengden smeltet metall som kreves for å fylle en form. Den påvirker også vekten på den ferdige støpte delen og materialkostnaden.
Metaller med høy tetthet gir tyngre støpegods. Dette kan være positivt for stabiliteten, men kan øke håndterings- og transportkostnadene.
Tetthet er også viktig ved kontroll av støpefeil. Porøsitet, krymping og hulrom kan redusere den faktiske tettheten i en støpt del. Dersom et støpegods er lettere enn forventet, kan det indikere interne feil eller ufullstendig fylling.
Vanlige støpematerialer inkluderer:
- aluminiumslegeringer
- støpejern
- stål
- bronse
- messing
- sinklegeringer
Hvert materiale har forskjellig tetthet og dermed ulik sluttvekt på delen.
Tetthet og sprøytestøping
Ved sprøytestøping hjelper tetthet med å beregne delvekt, skuddstørrelse, materialforbruk og kostnad.
Plastens tetthet er spesielt viktig ved produksjon av store volumer. En liten forskjell i vekt per del kan bli betydelig når tusenvis eller millioner av deler produseres.
Hvis ett plastmateriale for eksempel reduserer vekten med bare 5 gram per del, kan dette spare 50 kg materiale over 10 000 deler.
Tetthet påvirker også:
- planlegging av syklustid
- emballasjevekt
- fraktkostnader
- materialforbruk
- produktets følelse
- balanse mellom styrke og vekt
Noen plastmaterialer inneholder også fyllstoffer, som glassfiber eller mineraltilsetninger, som øker tettheten og endrer de mekaniske egenskapene.
Tetthet og 3D-printing
Ved 3D-printing påvirker tettheten delens vekt, materialforbruk, kostnad og utskriftsytelse.
Ved 3D-printing med polymerer avhenger tettheten både av materialet og fyllingsgraden. En del som printes med 20 % fylling, vil være betydelig lettere enn den samme delen printet helt massivt.
Ved 3D-printing i metall er tetthet viktig for kvalitetskontroll. Porøsitet kan redusere tettheten i den printede delen og kan påvirke styrke, utmattingslevetid og trykktetthet.
Tetthet er spesielt viktig for:
- deler til luftfart
- lette prototyper
- funksjonelle printede deler
- medisinske komponenter
- gitterstrukturer
- topologioptimaliserte konstruksjoner
Tetthet og styrke-til-vekt-forhold
Tetthet alene forteller ikke om et materiale er godt eller dårlig. Den må vurderes sammen med styrke.
Et nyttig begrep er styrke-til-vekt-forhold. Dette sammenligner hvor mye styrke et materiale gir i forhold til vekten.
For eksempel:
- Stål er sterkt, men har høy tetthet.
- Aluminium er lettere, men vanligvis mindre sterkt.
- Titan er sterkt og lettere enn stål.
- Karbonfiberkompositter kan være svært lette og sterke i bestemte retninger.
Innen transport, luftfart, robotikk og høyytelsesutstyr er styrke-til-vekt-forhold ofte viktigere enn tetthet alene.
Tetthet og kostnad
Materialkostnad handler ikke bare om pris per kilogram. Tetthet er også viktig.
Et materiale med høyere pris per kilogram kan fortsatt være kostnadseffektivt dersom det trengs mindre materiale etter vekt, eller hvis det reduserer kostnader knyttet til maskinering, transport eller montering.
For eksempel:
- Aluminium kan koste mer per kilogram enn stål, men den ferdige delen blir lettere.
- Plast kan redusere både material- og fraktkostnader.
- Titan er dyrt, men kan være berettiget i høyytelsesapplikasjoner.
- Metaller med høy tetthet kan øke logistikkostnadene.
Når materialer sammenlignes, er det bedre å vurdere totalkostnaden for den ferdige delen enn kun prisen på råmaterialet.
Tetthet og produktdesign
Tetthet påvirker hvordan et produkt føles og fungerer.
En tyngre del kan føles sterkere, mer stabil og mer eksklusiv. En lettere del kan være enklere å bruke, transportere, installere eller flytte.
Eksempler:
- En maskinbase kan kreve høy vekt for vibrasjonsdemping.
- Et håndholdt verktøy bør være lett nok til komfortabel bruk.
- En kjøretøykomponent bør redusere vekten for å forbedre effektiviteten.
- En motvekt trenger høy tetthet på et kompakt område.
- En beskyttende kapsling kan kreve en balanse mellom vekt og holdbarhet.
God produktdesign bruker tetthet bevisst.
Faktorer som kan påvirke materialtetthet
Tetthetsverdier i materialtabeller er nyttige, men den faktiske tettheten kan variere noe.
Faktorer inkluderer:
- legeringssammensetning
- temperatur
- porøsitet
- fuktighetsinnhold
- produksjonsprosess
- varmebehandling
- fyllstoffer eller tilsetninger
- belegg eller overflatebehandling
- interne hulrom
- materialkvalitet
For de fleste tekniske beregninger er standardverdier for tetthet tilstrekkelig nøyaktige. For kritiske bruksområder bør materialsertifikater, laboratorietesting eller leverandørdata brukes.
Forskjellen mellom tetthet og relativ tetthet
Tetthet og relativ tetthet er beslektede begreper, men de er ikke det samme.
Tetthet er masse per volumenhet.
Relativ tetthet sammenligner tettheten til et materiale med tettheten til vann.
Hvis et materiale har relativ tetthet større enn 1, er det tettere enn vann. Hvis den er mindre enn 1, er materialet mindre tett enn vann.
For eksempel:
- Polypropylen har relativ tetthet under 1 og kan derfor flyte i vann.
- Stål har relativ tetthet langt over 1 og synker derfor.
- Aluminium synker også, men er betydelig lettere enn stål.
Relativ tetthet brukes ofte for plast, væsker og materialsammenligning.
Tetthet og oppdrift
Tetthet påvirker også om en gjenstand flyter eller synker.
En gjenstand flyter dersom den gjennomsnittlige tettheten er lavere enn væsken rundt den. Den synker dersom tettheten er høyere.
Dette er grunnen til at en massiv stålkule synker i vann, mens et stålskip kan flyte. Skipet inneholder et stort volum luft, slik at den gjennomsnittlige tettheten er lavere enn vannets.
Dette prinsippet er viktig innen:
- marin teknikk
- væskesystemer
- tanker
- flytende konstruksjoner
- materialtesting
- produktdesign
Hvordan måle tetthet
Tetthet kan måles på forskjellige måter avhengig av materialtype og formen på delen.
Vanlige metoder inkluderer:
Måling av regulære former
For enkle former kan volumet beregnes ut fra dimensjonene.
Eksempler:
- kube
- sylinder
- rektangulær blokk
- plate
- stang
- rør
Deretter veies delen, og tettheten beregnes ved å dele massen på volumet.
Vannforskyvningsmetoden
For uregelmessige former kan volumet måles ved hjelp av vannforskyvning. Gjenstanden senkes ned i vann, og volumet av vannet som fortrenges måles.
Metoden fungerer godt for massive, ikke-porøse materialer som ikke absorberer vann.
Pyknometermetoden
Et pyknometer kan brukes til væsker, pulver og små faste prøver.
Industriell testing
I produksjon kan tetthet også kontrolleres ved hjelp av spesialiserte instrumenter, spesielt for plast, pulver, keramikk, støpegods og deler produsert ved additiv tilvirkning.
Praktiske bruksområder for materialtetthet
Materialtetthet brukes i mange daglige tekniske oppgaver og produksjonsoppgaver.
Vanlige bruksområder inkluderer:
- beregning av delvekt fra CAD-volum
- sammenligning av aluminium- og ståldeler
- beregning av behov for råmateriale
- kontroll av støpekvalitet
- planlegging av frakt og emballering
- valg av lette materialer
- beregning av kostnader for sprøytestøpte deler
- beregning av motvekter
- kontroll av oppdrift
- design av konstruksjonskomponenter
- sammenligning av plast med fyllstoffer
- beregning av total monteringsvekt
For innkjøpere og ingeniører er tetthet ofte nødvendig allerede i tilbudsfasen fordi den bidrar til å beregne materialmengde og transportkostnader.
Vanlige feil ved bruk av tetthet
Bruk av feil enheter
Pass alltid på at enhetene for tetthet, masse og volum passer sammen.
For eksempel:
- g/cm³ passer godt sammen med cm³ og gram
- kg/m³ passer godt sammen med m³ og kilogram
Blanding av enheter kan føre til store beregningsfeil.
Ignorering av belegg eller overflatebehandling
Overflatebehandlinger som plating, belegg eller anodisering kan endre sluttvekten noe. For de fleste deler er forskjellen liten, men for presisjonsproduksjon eller store volumer kan den være viktig.
Antakelsen om at alle legeringer har samme tetthet
Ulike kvaliteter av stål, aluminium, messing eller plast kan ha litt forskjellig tetthet.
Å glemme porøsitet
Støpegods, skum, sintrede deler og 3D-printede deler kan inneholde intern porøsitet som påvirker den faktiske tettheten.
Å se kun på tetthet
Et materiale med lav tetthet er ikke automatisk bedre. Styrke, stivhet, temperaturbestandighet, slitestyrke og kostnad må også vurderes.
Valg av materialer basert på tetthet
Når tetthet er viktig, er den beste tilnærmingen å sammenligne materialer ut fra hele bruksområdet.
Still disse spørsmålene:
- Hva er maksimal tillatt vekt?
- Trenger delen høy styrke?
- Trenger den høy stivhet?
- Skal den maskineres, støpes, formes eller printes?
- Er korrosjonsbestandighet nødvendig?
- Vil delen bli utsatt for varme?
- Er elektrisk eller termisk ledningsevne viktig?
- Hva er målkostnaden?
- Hvor mange deler skal produseres?
- Trenger delen overflatebehandling?
- Hvor viktig er fraktvekten?
For lette deler kan aluminium, magnesium, plast eller kompositter være egnet.
For komponenter med høy belastning kan stål, rustfritt stål, messing, bronse eller støpejern være bedre.
For høyytelsesdeler kan titan eller avanserte kompositter vurderes.
Sammenligning av materialtetthet
Lettvektsmaterialer
Lettvektsmaterialer er nyttige når redusert vekt forbedrer ytelse, håndtering eller effektivitet.
Eksempler:
- magnesium
- aluminium
- plast
- karbonfiberkompositter
- skummaterialer
Vanlige bruksområder:
- luftfart
- bilindustri
- robotikk
- forbrukerprodukter
- bærbare verktøy
- transportutstyr
Tunge materialer
Materialer med høy tetthet er nyttige når vekt, stabilitet eller kompakt masse er nødvendig.
Eksempler:
- stål
- rustfritt stål
- kobber
- messing
- bronse
- bly
- wolfram
Vanlige bruksområder:
- motvekter
- maskinbaser
- vibrasjonsdemping
- elektriske ledere
- strålingsskjerming
- komponenter for tung belastning
Vanlige spørsmål om materialtetthet
Hva er materialtetthet?
Materialtetthet er mengden masse som finnes i et bestemt volum av et materiale. Den beregnes ved å dele massen på volumet.
Hva er formelen for tetthet?
Formelen er:
Tetthet = Masse / Volum
eller:
ρ = m / V
Hvorfor er tetthet viktig innen ingeniørfag?
Tetthet hjelper ingeniører med å beregne delvekt, sammenligne materialer, beregne materialforbruk, redusere vekt, kontrollere kostnader og utvikle bedre produkter.
Hvilket metall har lav tetthet?
Magnesium og aluminium er vanlige metaller med lav tetthet som brukes innen ingeniørfag. Titan er tyngre enn aluminium, men lettere enn stål.
Hvilke vanlige metaller har høy tetthet?
Kobber, messing, bronse, rustfritt stål og stål har relativt høy tetthet. Bly og wolfram har enda høyere tetthet.
Er stål tettere enn aluminium?
Ja. Stål har en tetthet på omtrent 7,85 g/cm³, mens aluminium ligger på omtrent 2,7 g/cm³. Stål er nesten tre ganger tyngre enn aluminium for samme volum.
Påvirker tetthet styrken?
Tetthet definerer ikke styrke direkte, men påvirker styrke-til-vekt-forholdet. Et materiale kan være tett og sterkt, lett og svakt eller lett og sterkt, avhengig av egenskapene.
Påvirker tetthet maskinering?
Tetthet kan påvirke delvekt, håndtering, materialkostnad og utforming av fiksturer. Maskinerbarhet avhenger imidlertid også av hardhet, seighet, varmeledningsevne og materialstruktur.
Hvordan beregner man vekten på en del?
Beregn eller mål delens volum, og multipliser det deretter med materialets tetthet:
Masse = Tetthet × Volum
Kan tettheten variere for samme materiale?
Ja. Tetthet kan variere noe avhengig av legeringssammensetning, fyllstoffer, porøsitet, fuktighet, temperatur og produksjonsmetode.
Konklusjon
Materialtetthet er en enkel, men viktig egenskap innen ingeniørfag og produksjon. Den forteller hvor mye masse et materiale har for et gitt volum og bidrar til å beregne delvekt, sammenligne materialalternativer, estimere kostnader og forbedre produktdesign.
Tetthet er spesielt viktig innen CNC-maskinering, støping, sprøytestøping, 3D-printing, konstruksjonsdesign, transport og produktutvikling. Et materiale med lavere tetthet kan redusere vekten, mens et materiale med høy tetthet kan gi stabilitet, holdbarhet eller kompakt masse.
Det beste materialvalget avhenger ikke bare av tetthet, men også av styrke, stivhet, korrosjonsbestandighet, maskinerbarhet, kostnad, overflatebehandling og det endelige bruksområdet. Når tetthet brukes riktig, er det et praktisk verktøy for bedre materialvalg og mer nøyaktig produksjonsplanlegging.
